Carcasa del rodillo dentado modelo Y
La carcasa de rodillos de una peletizadora es una pieza cilíndrica que comprime y compacta materiales de biomasa para formar pellets. Generalmente consta de dos o tres rodillos que giran para presionar la biomasa contra la cavidad de la matriz y formar pellets pequeños y duros.
La superficie de la carcasa del rodillo puede ser lisa o ranurada, según la aplicación específica, para ayudar a mejorar la calidad y uniformidad de los pellets.
¿De qué material se fabrica generalmente la carcasa del rodillo de la peletizadora? Actualmente, se utilizan principalmente tres tipos de materiales: 20MnCr5 (acero aleado), GCr15 (acero para cojinetes) y C50 (acero al carbono).
1.20MnCr5Es un acero estructural de aleación, acero carburizado, con alta resistencia, tenacidad y buena templabilidad. Presenta baja deformación por temple, buena tenacidad a baja temperatura y buena maquinabilidad; sin embargo, presenta un bajo rendimiento de soldadura. Se utiliza generalmente después de la carburación y el temple o revenido. La profundidad de la capa carburizada sin obstrucciones es de 0,8 a 1,2 mm. Se caracteriza por reemplazar el acero para cojinetes y se utiliza en máquinas de alimentación, donde desempeña un papel muy útil.
2. GCr15El acero para rodamientos, también conocido como acero para rodamientos, es el acero con alto contenido de cromo más utilizado, con alta templabilidad. Tras el temple y revenido, alcanza una dureza alta y uniforme, buena resistencia al desgaste y un alto rendimiento frente a la fatiga por contacto. Su dureza es superior a HRC60, por lo que su precio es relativamente alto.
3. C50Pertenece a un acero de aleación de medio carbono de alta calidad, fácil de procesar y con buena templabilidad. Es adecuado para la fabricación de elementos de molde con altos requisitos de resistencia al desgaste, altas cargas dinámicas e impacto.
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