Carcasa de rodillo de doble diente

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Breve introducción

La carcasa del rodillo de la peletizadora es un accesorio importante del peletizador, que también es fácil de usar como matriz anular.Trabaja principalmente con el troquel anular y el troquel plano para cortar, amasar, fijar y exprimir las materias primas para lograr la peletización.Las carcasas de rodillos se utilizan ampliamente para procesar pellets de alimento para animales, pellets de combustible de biomasa, etc.

Diferentes superficies

En el proceso del granulador, para garantizar que la materia prima se pueda presionar en el orificio de la matriz, debe haber cierta fricción entre la carcasa del rodillo y el material, por lo que al fabricar la carcasa del rodillo, se diseñará con diferentes formas de rugosidad. superficies para evitar que el rodillo se resbale.Hay tres tipos de superficies que se utilizan más ampliamente: tipo con hoyuelos, tipo abierto y tipo cerrado.

Carcasa del rodillo con hoyuelos

La superficie de la carcasa del rodillo con hoyuelos es como un panal con cavidades.En el proceso de uso, la cavidad se llena con material, formando una superficie de fricción. El coeficiente de fricción es pequeño, el material no es fácil de deslizar hacia los lados, el desgaste de la matriz anular del granulador es más uniforme y la longitud de las partículas. obtenido es más consistente, pero el rendimiento del material en rollo es ligeramente peor, puede haber un impacto en el rendimiento del granulador; en la producción real no es tan común como los tipos de extremo abierto y cerrado.

Carcasa de rodillo de extremo abierto

Tiene una fuerte capacidad antideslizante y un buen rendimiento del material en rollo.Sin embargo, en el proceso de producción, el material se desliza en la ranura del diente, lo que puede provocar el problema de que el material se deslice hacia un lado, lo que resulta en una cierta diferencia en el desgaste de la carcasa del rodillo y la matriz anular.Generalmente, el desgaste es grave en los dos extremos de la carcasa del rodillo y del troquel anular, lo que provocará dificultades para descargar el material en los dos extremos del troquel anular durante mucho tiempo, por lo que los gránulos fabricados son más cortos que la parte media. del anillo morir.

Carcasa de rodillo cerrada

Los dos extremos de este tipo de carcasa de rodillo están diseñados para ser de tipo cerrado (un tipo de ranura dentada con bordes sellados).Debido a los bordes cerrados en ambos lados de la ranura, la materia prima no se desliza fácilmente hacia ambos lados durante la extrusión, especialmente cuando se utiliza en la extrusión de materiales acuáticos que son más propensos a deslizarse.Esto reduce este deslizamiento y da como resultado una distribución uniforme del material, un desgaste más uniforme de la carcasa del rodillo y de la matriz anular y, por tanto, una longitud más uniforme de los gránulos.