Abstracto:En los últimos años, con el creciente énfasis en la agricultura en China, la industria de la cría y la maquinaria para el procesamiento de alimentos también han experimentado un rápido desarrollo. Esto implica no solo granjas de cría a gran escala, sino también un gran número de agricultores especializados. Si bien la investigación básica en maquinaria para el procesamiento de alimentos en China se acerca al nivel de los países desarrollados, el nivel relativamente bajo de industrialización afecta gravemente el desarrollo sostenido y saludable de la industria de maquinaria para el procesamiento de alimentos en China. Por lo tanto, este artículo analiza en profundidad los riesgos de seguridad de la maquinaria para el procesamiento de alimentos y propone medidas preventivas específicas para promover el desarrollo continuo de la industria de maquinaria para el procesamiento de alimentos.
Análisis de las tendencias futuras de oferta y demanda de maquinaria para el procesamiento de piensos
En los últimos años, la industria acuícola china ha experimentado un desarrollo continuo, lo que ha impulsado el desarrollo continuo de la industria de procesamiento de alimentos. Además, la demanda de maquinaria para este fin es cada vez mayor. Esto no solo exige que la maquinaria satisfaga mejor las demandas de producción, sino que también impone altos requisitos de fiabilidad y eficiencia energética en los equipos mecánicos. Actualmente, las empresas de maquinaria para el procesamiento de alimentos en China están avanzando gradualmente hacia un desarrollo a gran escala y en grupo, la mayoría de las cuales aplican la filosofía empresarial de integrar la ingeniería electromecánica, de procesos y civil. Esto no solo permite ejecutar proyectos llave en mano, sino que también ofrece un servicio integral. Esto ha impulsado significativamente la mejora del nivel tecnológico y la producción de China. Al mismo tiempo, debemos reconocer que aún existen muchos problemas con la maquinaria y los equipos para el procesamiento de alimentos en China. Si bien algunas máquinas y equipos han alcanzado un nivel de desarrollo avanzado a nivel internacional, estas empresas aún son relativamente pocas en toda la industria. A largo plazo, estos factores afectan directamente el desarrollo sostenible y saludable de las empresas de procesamiento de alimentos.
Análisis de riesgos de seguridad en maquinaria y equipos de procesamiento de piensos
2.1 Falta de cubierta de seguridad para el volante
Actualmente, el volante de inercia carece de cubierta de seguridad. Aunque la mayoría de los equipos cuentan con una cubierta de seguridad, aún existen muchos riesgos de seguridad al manipular piezas locales. Durante el proceso de trabajo, si no se maneja con cuidado un accidente o en situaciones urgentes, la ropa del personal puede entrar en contacto con la cinta transportadora giratoria de alta velocidad. Además, puede causar que el personal en la obra caiga en la cinta transportadora y sea arrojado junto con la cinta transportadora, lo que puede provocar lesiones.
2.2 Longitud no científica de la placa de apoyo del puerto de alimentación
Debido a la longitud poco científica de la placa de carga en el puerto de alimentación, se acumulan objetos metálicos, especialmente impurezas de hierro como juntas, tornillos y bloques de hierro, en la materia prima obtenida mediante la transmisión mecánica de alimentación automática. El alimento entra rápidamente en la trituradora, rompiendo el martillo y las piezas de la criba. En casos graves, puede perforar directamente el cuerpo de la máquina, lo que supone una grave amenaza para la vida del personal de resonancia.
2.3 Falta de cubierta antipolvo en la entrada de material pequeño
El pequeño puerto de alimentación se llena con materias primas de partículas de molienda, como aditivos vitamínicos y minerales, entre otros. Estas materias primas generan polvo antes de mezclarse en la mezcladora, el cual puede ser absorbido por las personas. Si se inhalan estas sustancias durante un tiempo prolongado, se experimentan náuseas, mareos y opresión en el pecho, lo cual puede afectar gravemente la salud. Además, cuando el polvo entra en el motor y otros equipos, es fácil dañar sus componentes. Cuando el polvo combustible se acumula en cierta concentración, es fácil causar explosiones de polvo y causar daños considerables.
2.4 Vibración mecánica y bloqueo
Utilizamos una trituradora como caso práctico para analizar la vibración mecánica y los bloqueos. En primer lugar, la trituradora y el motor están conectados directamente. Cuando diversos factores provocan la presencia de electrones en el rotor durante el montaje, así como cuando el rotor de la trituradora no es concéntrico, pueden producirse problemas de vibración durante el funcionamiento de la trituradora de alimentación. En segundo lugar, cuando la trituradora funciona durante un tiempo prolongado, se produce un desgaste significativo entre los rodamientos y el eje, lo que provoca que los dos asientos de apoyo del eje no estén centrados. Durante el proceso de trabajo, se producen vibraciones. En tercer lugar, la cuchilla del martillo puede romperse o pueden acumularse residuos duros en la cámara de trituración. Esto provoca que el rotor de la trituradora gire de forma irregular, lo que a su vez provoca vibración mecánica. En cuarto lugar, los pernos de anclaje de la trituradora están flojos o la cimentación no es firme. Al realizar ajustes y reparaciones, es necesario apretar los pernos de anclaje uniformemente. Se pueden instalar amortiguadores entre la cimentación y la trituradora para reducir los efectos de la vibración. En quinto lugar, existen tres factores que pueden causar obstrucciones en la trituradora: primero, un contenido de humedad relativamente alto en la materia prima; segundo, el tamiz está dañado y las cuchillas del martillo están agrietadas; y tercero, el funcionamiento y el uso no son adecuados. Cuando la trituradora presenta obstrucciones, no solo afecta la productividad (por ejemplo, una obstrucción grave), sino que también provoca sobrecarga e incluso la quema del motor, lo que requiere un apagado inmediato.
2.5 Quemaduras causadas por factores de alta temperatura
Debido a que los requisitos del proceso del equipo de soplado requieren entornos de alta temperatura y humedad, es necesario conectarlo a tuberías de vapor de alta temperatura. Debido al diseño caótico de las tuberías y a la instalación in situ, las tuberías de vapor y agua a alta temperatura suelen estar expuestas, lo que provoca quemaduras y otros problemas al personal. Además, los equipos de extrusión y templado presentan temperaturas internas relativamente altas, así como altas temperaturas en la superficie y las puertas de descarga, lo que puede provocar fácilmente quemaduras por alta temperatura y otras situaciones.
3 Medidas de protección de seguridad para maquinaria de procesamiento de piensos
3.1 Optimización del proceso de compra de maquinaria
En primer lugar, la trituradora. Actualmente, las trituradoras son un tipo común de equipo de procesamiento de alimentos. Los principales tipos de equipos mecánicos en nuestro país son la trituradora de rodillos y la trituradora de martillos. Trituran las materias primas en partículas de diferentes tamaños según las necesidades de alimentación. En segundo lugar, la mezcladora. Existen dos tipos principales de mezcladoras de alimentos convencionales: la horizontal y la vertical. La ventaja de la mezcladora vertical es que la mezcla es uniforme y el consumo de energía es relativamente bajo. Sus desventajas incluyen un tiempo de mezcla relativamente largo, baja eficiencia de producción y una descarga y carga insuficientes. Las ventajas de la mezcladora horizontal son su alta eficiencia, descarga y carga rápidas. Su desventaja es que consume mucha energía y ocupa una gran superficie, lo que resulta en un precio elevado. En tercer lugar, existen dos tipos principales de elevadores: los elevadores de espiral y los elevadores de cangilones. Generalmente, se utilizan elevadores de espiral. En cuarto lugar, la máquina de soplado. Es un equipo de procesamiento que integra procesos de corte, enfriamiento, mezcla y conformado, e incluye principalmente máquinas de soplado húmedo y máquinas de soplado seco.
3.2 Preste especial atención al proceso de instalación
Normalmente, la secuencia de instalación de la unidad de procesamiento de alimentación consiste en instalar primero la trituradora y, a continuación, el motor eléctrico y la correa de transmisión. La mezcladora debe instalarse junto a la trituradora, de modo que el puerto de descarga de esta se conecte al puerto de entrada de la mezcladora. Conecte el elevador a la entrada de la trituradora. Durante el procesamiento, las materias primas principales se vierten en el pozo y el elevador las eleva a la trituradora para su trituración. Posteriormente, ingresan a la tolva de mezcla de la mezcladora. Otras materias primas se pueden verter directamente en la tolva de mezcla a través del puerto de alimentación.
3.3 Control eficaz de problemas comunes
En primer lugar, en caso de vibración mecánica anormal, se puede ajustar la posición izquierda y derecha del motor o añadir pastillas, ajustando así la concentricidad de los dos rotores. Coloque una lámina delgada de cobre en la superficie inferior del asiento del eje de soporte y añada cuñas ajustables en la parte inferior del asiento del cojinete para asegurar la concentricidad. Al sustituir la cuchilla del martillo, la diferencia de calidad no debe superar los 20 gramos para garantizar el equilibrio estático y evitar vibraciones en la unidad. Durante el mantenimiento y ajuste del equipo, es necesario apretar los pernos de anclaje uniformemente. Se pueden instalar amortiguadores entre la cimentación y la trituradora para reducir la vibración. En segundo lugar, si se produce un bloqueo, es necesario limpiar el puerto de descarga, sustituir el equipo de transporte defectuoso y ajustar la cantidad de alimentación de forma razonable para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Compruebe si el contenido de humedad de las materias primas es demasiado alto. El contenido de humedad del material de la trituradora debe ser inferior al 14 %. Si los materiales con alto contenido de humedad no pueden entrar en la trituradora.
Conclusión
En los últimos años, gracias al continuo desarrollo de la industria de la cría, la industria de procesamiento de alimentos ha experimentado un rápido crecimiento, lo que ha impulsado aún más el progreso de la industria de maquinaria inteligente. Actualmente, si bien la industria de maquinaria para alimentos en China ha avanzado continuamente gracias al uso de tecnología moderna, aún existen numerosos problemas en el proceso de aplicación de los productos, e incluso muchos equipos presentan graves riesgos de seguridad. Por ello, es necesario prestar especial atención a estos problemas y prevenirlos por completo.
Hora de publicación: 11 de enero de 2024