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Peligros de seguridad y medidas preventivas de la maquinaria de procesamiento de piensos.

Abstracto:En los últimos años, con el creciente énfasis en la agricultura en China, la industria de cría y la industria de maquinaria de procesamiento de piensos también han experimentado un rápido desarrollo. No se trata sólo de granjas de cría a gran escala, sino también de un gran número de agricultores especializados. Aunque la investigación básica de China sobre maquinaria de procesamiento de piensos está cerca del nivel de los países desarrollados en el extranjero, el nivel de industrialización relativamente atrasado afecta gravemente el desarrollo sostenido y saludable de la industria de maquinaria de procesamiento de piensos de China. Por lo tanto, este artículo analiza en profundidad los riesgos para la seguridad de la maquinaria de procesamiento de piensos y propone medidas preventivas específicas para promover aún más el desarrollo continuo de la industria de la maquinaria de procesamiento de piensos.

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Análisis de las tendencias futuras de la oferta y la demanda de maquinaria de procesamiento de piensos

En los últimos años, la industria acuícola de China se ha desarrollado continuamente, lo que ha impulsado el desarrollo continuo de la industria de procesamiento de piensos. Además, existen requisitos cada vez mayores para la maquinaria de procesamiento de piensos. Esto no sólo requiere que la maquinaria de alimentación satisfaga mejor las demandas de producción, sino que también plantea requisitos relativamente altos en cuanto a confiabilidad de los equipos mecánicos y eficiencia energética. En la actualidad, las empresas de maquinaria de procesamiento de piensos en China están avanzando gradualmente hacia un desarrollo a gran escala y orientado a grupos, la mayoría de los cuales utilizan la filosofía empresarial de integrar la ingeniería electromecánica, de procesos y civil. Esto no solo tiene el nivel de realizar proyectos llave en mano, sino que también brinda un servicio integral. Estos han impulsado en gran medida la mejora del nivel tecnológico y la producción de China. Al mismo tiempo, también debemos reconocer plenamente que todavía existen muchos problemas con la maquinaria y el equipo de procesamiento de piensos en China. Aunque algunas maquinarias y equipos pueden haber alcanzado el nivel de desarrollo avanzado internacional, estas empresas todavía son relativamente pocas para toda la industria. A largo plazo, estos factores afectan directamente el desarrollo sostenible y saludable de las empresas procesadoras de piensos.

Análisis de riesgos de seguridad en maquinaria y equipos de procesamiento de piensos.

2.1 Falta de cubierta de seguridad para volante
Actualmente el volante carece de tapa de seguridad. Aunque la mayoría de los equipos están equipados con una cubierta de seguridad, todavía existen muchos riesgos de seguridad al manipular detalles locales. Durante el proceso de trabajo, si los accidentes no se manejan con cuidado o en situaciones urgentes, la ropa del personal puede entrar en la cinta giratoria de alta velocidad. Además, también puede provocar que la obligación de caer en el cinturón sea arrojada al personal del lugar junto con el cinturón para correr, lo que puede provocar ciertas lesiones. 

2.2 Longitud no científica de la placa de soporte del puerto de alimentación
Debido a la longitud poco científica de la placa de carga en el puerto de alimentación, los objetos metálicos, especialmente impurezas de hierro como juntas, tornillos y bloques de hierro, se almacenan en las materias primas obtenidas mediante la transmisión mecánica de alimentación automática. El alimento ingresa rápidamente a la trituradora, que luego rompe el martillo y los pedazos de la criba. En casos severos, perforará directamente el cuerpo de la máquina, lo que representa una grave amenaza para la seguridad de la vida del personal de resonancia.

puerto de alimentación

2.3 Falta de cubierta antipolvo en la entrada de material pequeño
El pequeño puerto de alimentación se llena con materias primas de partículas de molienda, como aditivos vitamínicos, aditivos minerales, etc. Estas materias primas son propensas a formar polvo antes de mezclarse en la mezcladora, lo que puede ser absorbido por las personas. Si las personas inhalan estas sustancias durante mucho tiempo, experimentarán náuseas, mareos y opresión en el pecho, lo que puede afectar gravemente a la salud humana. Además, cuando entra polvo en el motor y otros equipos, es fácil dañar los componentes del motor y otros equipos. Cuando algo de polvo combustible se acumula en una determinada concentración, es fácil provocar explosiones de polvo y provocar daños importantes. 

2.4 Vibración mecánica y bloqueo
Utilizamos una trituradora como caso de estudio para analizar vibraciones mecánicas y bloqueos. En primer lugar, la trituradora y el motor están conectados directamente. Cuando varios factores hacen que haya electrones presentes en el rotor durante el montaje, así como cuando el rotor de la trituradora no es concéntrico, pueden ocurrir problemas de vibración durante el funcionamiento de la trituradora de alimentación. En segundo lugar, cuando la trituradora funciona durante mucho tiempo, habrá un desgaste significativo entre los cojinetes y el eje, lo que provocará que los dos asientos de soporte del eje de soporte no estén en el mismo centro. Durante el proceso de trabajo, se producirán vibraciones. En tercer lugar, la hoja del martillo puede romperse o pueden aparecer restos duros en la cámara de trituración. Esto hará que el rotor de la trituradora gire de manera desigual. Esto a su vez provoca vibraciones mecánicas. En cuarto lugar, los pernos de anclaje de la trituradora están flojos o la base no está firme. Al ajustar y reparar, es necesario apretar los pernos de anclaje de manera uniforme. Se pueden instalar dispositivos amortiguadores entre la base y la trituradora para reducir los efectos de las vibraciones. En quinto lugar, hay tres factores que pueden provocar obstrucciones en la trituradora: en primer lugar, hay un contenido de humedad relativamente alto en las materias primas. En segundo lugar, el tamiz se daña y las palas del martillo se agrietan. En tercer lugar, el funcionamiento y el uso no son razonables. Cuando la trituradora encuentra problemas de bloqueo, no solo afecta la productividad, como un bloqueo severo, sino que también causa sobrecarga e incluso quema el motor, lo que requiere un apagado inmediato.

2.5 Quemaduras causadas por factores de alta temperatura.
Debido a que los requisitos del proceso del equipo de inflado deben realizarse en ambientes de alta temperatura y humedad, es necesario conectarlo a tuberías de vapor de alta temperatura. Debido al diseño caótico del diseño de tuberías y la instalación en el sitio, las tuberías de vapor y agua a alta temperatura a menudo quedan expuestas, lo que provoca que el personal sufra quemaduras y otros problemas. Además, los equipos de extrusión y templado tienen temperaturas internas relativamente altas, así como altas temperaturas en la superficie y en las puertas de descarga, lo que puede provocar fácilmente quemaduras por alta temperatura y otras situaciones.

3 Medidas de protección de seguridad para maquinaria de procesamiento de piensos.

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3.1 Optimización de la Maquinaria de Procesamiento de Compras
En primer lugar, la trituradora. En la actualidad, las trituradoras son un tipo de equipo de maquinaria de procesamiento de piensos de uso común. Los principales tipos de equipos mecánicos en nuestro país son las trituradoras de rodillos y las trituradoras de martillos. Triture las materias primas en partículas de diferentes tamaños según los diferentes requisitos de alimentación. En segundo lugar, la batidora. Hay dos tipos principales de mezcladores de pienso convencionales: horizontales y verticales. La ventaja de un mezclador vertical es que la mezcla es uniforme y el consumo de energía es relativamente pequeño. Sus desventajas incluyen un tiempo de mezclado relativamente largo, baja eficiencia de producción y descarga y carga insuficientes. Las ventajas de un mezclador horizontal son su alta eficiencia, descarga y carga rápidas. Su inconveniente es que consume una cantidad considerable de energía y ocupa una gran superficie, lo que resulta en un precio elevado. En tercer lugar, existen dos tipos principales de ascensores: los de espiral y los de cangilones. Normalmente se utilizan ascensores en espiral. En cuarto lugar, la máquina de inflar. Es un equipo de procesamiento que integra procesos de corte, enfriamiento, mezclado y conformado, incluyendo principalmente máquinas de inflado en húmedo y máquinas de inflado en seco.

3.2 Preste especial atención al proceso de instalación.
Normalmente, la secuencia de instalación de la unidad de procesamiento de alimento es instalar primero la trituradora y luego instalar el motor eléctrico y la correa de transmisión. El mezclador debe instalarse al lado de la trituradora, de modo que el puerto de descarga de la trituradora esté conectado al puerto de entrada del mezclador. Conecte el elevador a la entrada de la trituradora. Durante el procesamiento, las materias primas principales se vierten en el pozo y el elevador eleva las materias primas a la trituradora para triturarlas. Luego, ingresan al recipiente de mezcla de la mezcladora. Otras materias primas se pueden verter directamente en el recipiente de mezcla a través del puerto de alimentación.

3.3 Control efectivo de problemas comunes
En primer lugar, en caso de vibración mecánica anormal, se pueden ajustar las posiciones izquierda y derecha del motor o agregar pastillas, ajustando así la concentricidad de los dos rotores. Coloque una fina lámina de cobre en la superficie inferior del asiento del eje de soporte y agregue cuñas ajustables en la parte inferior del asiento del rodamiento para garantizar la concentricidad del asiento del rodamiento. Al reemplazar la hoja del martillo, la diferencia de calidad no debe exceder los 20 gramos, para garantizar el equilibrio estático y evitar la vibración de la unidad. Al realizar el mantenimiento y ajuste del equipo, es necesario apretar los pernos de anclaje de manera uniforme. Se pueden instalar dispositivos amortiguadores entre la base y la trituradora para reducir la vibración. En segundo lugar, cuando se produce un bloqueo, primero es necesario limpiar el puerto de descarga, reemplazar el equipo de transporte que no coincide y luego ajustar la cantidad de alimentación de manera razonable para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Compruebe si el contenido de humedad de las materias primas es demasiado alto. El contenido de humedad del material de la trituradora debe ser inferior al 14%. Si los materiales con alto contenido de humedad no pueden ingresar a la trituradora.

pellets de alimentación

Conclusión

En los últimos años, con el desarrollo continuo de la industria de la cría, la industria de procesamiento de piensos ha experimentado un rápido crecimiento, lo que ha promovido aún más el progreso continuo de la industria de la maquinaria pensante. En la actualidad, aunque la industria de maquinaria para piensos en China ha logrado avances continuos mediante el uso de tecnología moderna, todavía existen muchos problemas en el proceso de aplicación de los productos y muchos equipos incluso contienen graves riesgos de seguridad. Sobre esta base, debemos prestar especial atención a estas cuestiones y prevenir por completo los riesgos para la seguridad.


Hora de publicación: 11 de enero de 2024