Cáscara de doble dientes
La carcasa del rodillo de molino de pellets es un accesorio importante del peletizante, que también es fácil de usar cuando el anillo muere. Funciona principalmente con el diente del anillo y el dado plano para cortar, amasar, colocar y exprimir las materias primas para lograr la pelea. Las conchas de rodillos se usan ampliamente para procesar gránulos de alimentación de animales, pellets de combustible de biomasa, etc.


En el proceso del granulador, para garantizar que la materia prima se pueda presionar en el orificio de la matriz, debe haber cierta fricción entre la carcasa del rodillo y el material, por lo que al hacer la carcasa del rodillo, se diseñará con diferentes formas de superficies rugosas para evitar que el rodillo se deslice. Hay tres tipos de superficies que se usan más ampliamente: tipo con hoyuelos, tipo abierto y tipo de extremo cerrado.
Cáscara de rodillo con hoyuelos
La superficie de una cáscara de rodillo con hoyuelos es como un panal con cavidades. En el proceso de uso, la cavidad está llena de material, formando un coeficiente de fricción de superficie de fricción es pequeño, el material no es fácil de deslizar hacia los laterales, el desgaste del anillo del anillo del granulador es más uniforme y la longitud de las partículas obtenidas más consistentes, pero el rendimiento del material de balanceo es ligeramente peor, puede haber un impacto en el rendimiento del granulador, en la producción real no es tan común, ya que el tipos abiertos y cerrados.
Concha de rodillo
Tiene una fuerte capacidad anti-deslizamiento y un buen rendimiento del material de rollo. Sin embargo, en el proceso de producción, el material se desliza en la ranura del diente, lo que puede conducir al problema del material deslizándose hacia un lado, lo que resulta en una cierta diferencia en el desgaste de la carcasa del rodillo y el dado del anillo. En general, el desgaste es grave en los dos extremos de la cáscara del rodillo y el dado del anillo, lo que conducirá a la dificultad de descargar material en los dos extremos del anillo durante mucho tiempo, por lo que los gránulos hechos son más cortos que la parte media del died de anillo.
Cáscara de rodillo de extremo cerrado
Los dos extremos de este tipo de cáscara de rodillo están diseñados para ser cerrados (un tipo de ranura dentada con bordes sellados). Debido a los bordes cerrados en ambos lados del surco, la materia prima no se desliza fácilmente a ambos lados bajo extrusión, especialmente cuando se usa en la extrusión de materiales acuáticos que son más propensos a deslizarse. Esto reduce este deslizamiento y da como resultado una distribución uniforme del material, un desgaste más uniforme de la carcasa del rodillo y el anillo, y, por lo tanto, una longitud más uniforme de los gránulos.





