Súper resistente al desgaste, súper resistente a impactos, desgarros agudos y secundarios.
Podemos suministrar matrices anulares para las principales marcas de máquinas peletizadoras, como CPM, Buhler, CPP y OGM.Se aceptan dimensiones y dibujos personalizados de matrices anulares.
La matriz anular tiene buena resistencia a la tracción, buena resistencia a la corrosión y al impacto.Se garantiza que la forma y profundidad del orificio del troquel y la tasa de apertura del orificio cumplirán con los diferentes requisitos de los alimentos acuícolas.
La distribución de agujeros de la matriz anular es uniforme.El proceso avanzado de tratamiento térmico al vacío evita la oxidación de los orificios de la matriz y garantiza eficazmente el acabado de los orificios de la matriz.
Esta matriz anular para peletizadora es ideal para la peletización de alimentos para aves y ganado.Tiene un alto rendimiento y produce gránulos de alta densidad y bellamente formados.
La matriz anular está hecha de una aleación con alto contenido de cromo, perforada con pistolas especiales de orificios profundos y tratada térmicamente al vacío.
HAMMTECH ofrece una amplia gama de matrices planas con diferentes tamaños y parámetros.Nuestro troquel plano tiene buenas propiedades mecánicas y una larga vida útil.
Las hojas de los martillos de carburo de tungsteno suelen estar diseñadas con características antivibración que ayudan a reducir la cantidad de golpes y vibraciones transferidas a la mano y el brazo del usuario durante el uso.
La dureza y densidad del carburo de tungsteno le permite transmitir más fuerza al objeto que se golpea, lo que puede aumentar la fuerza de impacto de la hoja del martillo.
Esta hoja de martillo de placa lisa, hecha de acero duradero de alta calidad, puede soportar un uso intensivo e impactos sin romperse ni doblarse.
Una carcasa de rodillo de extremo abierto con dientes rectos permite retirar y reemplazar los rodillos más fácilmente.
Los pequeños hoyuelos en la superficie de la carcasa del rodillo ayudan a mejorar la eficiencia del proceso de peletización al reducir la cantidad de fricción entre el rodillo y el material que se está comprimiendo.