El molde anular de la peletizadora es una aleación forjada que se somete a procesos de mecanizado de alta precisión y tratamiento térmico especial. Generalmente, el material del molde anular requiere cierta dureza superficial, buena tenacidad y resistencia al desgaste del núcleo, y buena resistencia a la corrosión.
Procedimientos tradicionales de procesamiento para moldes de anillos
Un molde de anillo es una pieza circular con una ranura exterior que se obtiene forjando una pieza bruta y mecanizándola posteriormente mediante corte mecánico. Los procedimientos tradicionales de procesamiento de moldes de anillo incluyen principalmente forjado, torneado de desbaste y de precisión, taladrado, expansión de orificios, tratamiento térmico y pulido para producir moldes de anillo terminados.
Los diferentes materiales de moldes de anillos adoptarán diferentes técnicas de procesamiento, y los moldes de anillos producidos a partir del mismo material utilizando diferentes técnicas de procesamiento también tienen diferencias de rendimiento significativas.

Proceso de forjado de anillos
La forja (forja o forja) es un método de formación y procesamiento que utiliza herramientas o moldes para aplicar fuerzas externas a piezas metálicas bajo impacto o presión estática, provocando deformación plástica, cambiando tamaño, forma y propiedades, con el fin de fabricar piezas mecánicas o piezas en blanco.
Seleccione el acero como material de la pieza bruta según las especificaciones del molde anular y realice el forjado preliminar. La calidad del forjado en matriz anular depende del proceso de forjado del material, y se requiere una temperatura y un tiempo de calentamiento adecuados.
Proceso de laminación de matrices anulares
En comparación con el conformado por forjado, el proceso de conformado por laminado de anillos es una combinación cruzada de la tecnología de laminado de anillos y fabricación de piezas mecánicas, que provoca una deformación plástica local continua del anillo, logrando así una tecnología de procesamiento plástico de reducción del espesor de la pared, expansión del diámetro y formación de un perfil de sección transversal.

Características del proceso de laminación de anillos:La herramienta de laminación para palanquillas circulares gira y la deformación es continua. La selección de la pieza bruta para el anillo es crucial en el proceso de laminación. El inicio y el tamaño de la pieza bruta determinan directamente la distribución inicial del volumen del material, el grado de deformación por laminación y la eficiencia del flujo de metal.

Hora de publicación: 17 de junio de 2024