1. La trituradora experimenta vibraciones fuertes y anormales.
Motivo: La causa más común de vibración se debe al desequilibrio del plato giratorio, que puede deberse a una instalación y disposición incorrectas de las palas del martillo; a que las palas del martillo están muy desgastadas y no se han reemplazado a tiempo; a que algunas piezas del martillo están atascadas y no se sueltan; a que otros componentes del rotor están dañados y el peso del rotor se desequilibra. Otros problemas que causan vibración incluyen: deformación del husillo debido a holgura; a que el desgaste excesivo de los rodamientos puede causar daños; a que los pernos de cimentación estén sueltos; y a que la velocidad del martillo es demasiado alta.
Solución: reinstale las hojas del martillo en el orden correcto; reemplace la hoja del martillo para asegurarse de que la desviación de peso de la hoja del martillo no exceda los 5 g; apague la inspección, manipule el martillo para hacer que la pieza atascada gire normalmente; reemplace las partes dañadas del plato giratorio y equilibre; enderece o reemplace el husillo; reemplace los cojinetes; bloquee firmemente los pernos de la base; reduzca la velocidad de rotación.
2. La trituradora hace un ruido anormal durante el funcionamiento.
Motivo: Objetos duros como metales y piedras entran en la cámara de trituración; Piezas sueltas o desprendidas dentro de la máquina; El martillo se rompió y se cayó; El espacio entre el martillo y el tamiz es demasiado pequeño.
Solución: Detenga la máquina para su inspección. Apriete o reemplace las piezas; retire los objetos duros de la cámara de trituración; reemplace la pieza rota del martillo; ajuste la holgura entre el martillo y el tamiz. La holgura óptima para granos generales es de 4 a 8 mm, y para paja, de 10 a 14 mm.
3. El cojinete está sobrecalentado y la temperatura de la carcasa de la trituradora es muy alta.
Motivo: Daños en el cojinete o aceite lubricante insuficiente; La correa está demasiado tensa; Alimentación excesiva y trabajo de sobrecarga a largo plazo.
Solución: Reemplace el cojinete; agregue aceite lubricante; ajuste la tensión de la correa (presione el medio de la correa de transmisión con la mano para crear una altura de arco de 18-25 mm); reduzca la cantidad de alimentación.
4. Aire invertido en la entrada de alimentación
Motivo: Bloqueo del ventilador y de la tubería de transporte; Bloqueo de los orificios del tamiz; La bolsa de polvo está demasiado llena o es demasiado pequeña.
Solución: Verifique si el ventilador está excesivamente desgastado; Limpie los orificios del tamiz; Descargue o reemplace oportunamente la bolsa recolectora de polvo.
5. La velocidad de descarga ha disminuido significativamente.
Motivo: La cuchilla del martillo está muy desgastada; la sobrecarga de la trituradora provoca que la correa se deslice y da como resultado una baja velocidad del rotor; bloqueo de los orificios del tamiz; el espacio entre el martillo y el tamiz es demasiado grande; alimentación desigual; potencia de soporte insuficiente.
Solución: Reemplace la cuchilla del martillo o cámbiela a otra esquina; Reduzca la carga y ajuste la tensión de la correa; Limpie los orificios del tamiz; Reduzca el espacio entre el martillo y el tamiz de manera adecuada; Alimentación uniforme; Reemplace el motor de alta potencia.
6. El producto terminado es demasiado grueso.
Motivo: Los orificios del tamiz están muy desgastados o dañados; los orificios de la malla no están bien sujetos al soporte del tamiz.
Solución: Reemplace la malla del tamiz; ajuste el espacio entre los orificios del tamiz y el soporte del tamiz para asegurar un ajuste perfecto.
7. Sobrecalentamiento de la correa
Motivo: Tensión inadecuada del cinturón.
Solución: Ajuste la tensión del cinturón.
8. La vida útil de la hoja del martillo se acorta.
Motivo: El contenido excesivo de humedad en el material aumenta su resistencia y tenacidad, lo que lo hace más difícil de triturar; Los materiales no están limpios y están mezclados con objetos duros; El espacio entre el martillo y el tamiz es demasiado pequeño; La calidad de la hoja del martillo es demasiado pobre.
Solución: Controlar el contenido de humedad del material a no más del 5%; Minimizar el contenido de impurezas en los materiales tanto como sea posible; Ajustar la distancia entre el martillo y el tamiz de forma adecuada; Utilizar piezas de martillo resistentes al desgaste de alta calidad, como las tres piezas de martillo de alta aleación de Nai.
Hora de publicación: 28 de febrero de 2025