Anomalías comunes y soluciones para molinos de martillos.

1. La trituradora experimenta vibraciones fuertes y anormales.

Motivo: La causa más común de vibración se debe al desequilibrio del plato giratorio, que puede ser causado por una instalación y disposición incorrectas de las aspas del martillo; las aspas del martillo están muy desgastadas y no se han reemplazado a tiempo; algunas piezas del martillo están atascadas y no se liberan; los daños en otras partes del rotor provocan un desequilibrio de peso. Otros problemas que causan vibración incluyen: deformación del eje debido a la holgura; el desgaste severo de los cojinetes puede causar daños; pernos de la base flojos; la velocidad del martillo es demasiado alta.

Solución: Reinstale las cuchillas del martillo en el orden correcto; Reemplace la cuchilla del martillo para asegurarse de que la desviación de peso de la cuchilla del martillo no exceda los 5 g; Inspeccione con la energía apagada, manipule el martillo para que la pieza atascada gire normalmente; Reemplace las partes dañadas del plato giratorio y equilibre; Enderece o reemplace el eje; Reemplace los cojinetes; Apriete firmemente los pernos de la base; Reduzca la velocidad de rotación.

2. La trituradora hace ruido anormal durante su funcionamiento.

Motivo: Objetos duros como metales y piedras entran en la cámara de trituración; Piezas sueltas o desprendidas dentro de la máquina; El martillo se rompió y se cayó; El espacio entre el martillo y el tamiz es demasiado pequeño.

Solución: Detenga la máquina para su inspección. Apriete o reemplace las piezas; retire los objetos duros de la cámara de trituración; reemplace la pieza del martillo rota; ajuste la holgura entre el martillo y el tamiz. La holgura óptima para granos en general es de 4 a 8 mm, y para paja, de 10 a 14 mm.

3. El cojinete se sobrecalienta y la temperatura de la carcasa de la máquina trituradora es muy alta.

Motivo: Daños en los cojinetes o lubricación insuficiente; la correa está demasiado tensa; alimentación excesiva y sobrecarga prolongada.

Solución: Reemplace el rodamiento; agregue aceite lubricante; ajuste la tensión de la correa (presione el centro de la correa de transmisión con la mano para crear un arco de 18-25 mm de altura); reduzca la cantidad de alimentación.

4. Aire invertido en la entrada de alimentación

Motivo: Obstrucción del ventilador y de la tubería de transporte; obstrucción de los orificios del tamiz; la bolsa de polvo está demasiado llena o demasiado pequeña.

Solución: Compruebe si el ventilador está excesivamente desgastado; Limpie los orificios del tamiz; Vacíe o reemplace la bolsa recolectora de polvo a tiempo.

5. La velocidad de descarga ha disminuido significativamente.

Motivo: La cuchilla del martillo está muy desgastada; la sobrecarga de la trituradora provoca que la correa resbale y, como consecuencia, una baja velocidad del rotor; obstrucción de los orificios del tamiz; la separación entre el martillo y el tamiz es demasiado grande; alimentación irregular; potencia de soporte insuficiente.

Solución: Reemplace la cuchilla del martillo o cámbiela a otra esquina; Reduzca la carga y ajuste la tensión de la correa; Limpie los orificios del tamiz; Reduzca adecuadamente el espacio entre el martillo y el tamiz; Alimente uniformemente; Reemplace el motor de alta potencia.

6. El producto final es demasiado áspero.

Motivo: Los orificios del tamiz están muy desgastados o dañados; los orificios de la malla no están bien sujetos al soporte del tamiz.

Solución: Reemplace la malla del tamiz; ajuste la distancia entre los orificios del tamiz y el soporte del tamiz para asegurar un ajuste perfecto.

7. Sobrecalentamiento de la correa

Motivo: El cinturón no está bien ajustado.

Solución: Ajustar la tensión del cinturón.

8. La vida útil de la hoja del martillo se acorta.

Motivo: El exceso de humedad en el material aumenta su resistencia y dureza, lo que dificulta su trituración; Los materiales no están limpios y están mezclados con objetos duros; El espacio entre el martillo y el tamiz es demasiado pequeño; La calidad de la hoja del martillo es muy deficiente.

Solución: Controlar el contenido de humedad del material a no más del 5%; minimizar el contenido de impurezas en los materiales tanto como sea posible; ajustar adecuadamente la distancia entre el martillo y el tamiz; utilizar piezas de martillo resistentes al desgaste de alta calidad, como las tres piezas de martillo de aleación de alta calidad de Nai.