1. La trituradora experimenta vibraciones fuertes y anormales
Razón: La causa más común de vibración se debe al desequilibrio del plato giratorio, que puede ser causado por una instalación y disposición incorrectas de las cuchillas de martillo; Las palas de martillo están severamente usadas y no han sido reemplazadas de manera oportuna; Algunas piezas de martillo están atascadas y no liberadas; El daño a otras partes del rotor conduce al desequilibrio de peso. Otros problemas que causan la vibración incluyen: deformación del huso debido al juego; El desgaste severo del rodamiento puede causar daños; Pernos de base sueltos; La velocidad del martillo es demasiado alta.
Solución: reinstale las cuchillas de martillo en el orden correcto; Reemplace la cuchilla de martillo para asegurarse de que la desviación de peso de la cuchilla de martillo no exceda los 5G; Apague la inspección, manipule el martillo para que la pieza atascada gire normalmente; Reemplace las partes dañadas del plato giratorio y lo equilibre; Enderezar o reemplazar el huso; Reemplazar los rodamientos; Bloquear los pernos de la base con fuerza; Reduce la velocidad de rotación.
2. La trituradora produce un ruido anormal durante la operación
Razón: los objetos duros como metales y piedras entran en la cámara de trituración; Piezas sueltas o separadas dentro de la máquina; El martillo se rompió y se cayó; La brecha entre el martillo y el tamiz es demasiado pequeña.
Solución: Detenga la máquina para su inspección. Apriete o reemplace las piezas; Retire los objetos duros de la cámara de trituración; Reemplace la pieza de martillo rota; Ajuste el espacio libre entre el martillo y el tamiz. La autorización óptima para los granos generales es de 4-8 mm, y para paja, es de 10-14 mm.
3. El rodamiento se sobrecalienta, y la temperatura de la carcasa de la máquina de trituración es muy alta
Razón: daño de rodamiento o aceite lubricante insuficiente; El cinturón es demasiado apretado; Alimentación excesiva y trabajo de sobrecarga a largo plazo.
Solución: reemplace el rodamiento; Agregar aceite lubricante; Ajuste la opresión de la correa (presione el medio de la correa de transmisión con la mano para crear una altura de arco de 18-25 mm); Reduce la cantidad de alimentación.
4. Aire invertido en la entrada de alimentación
Razón: bloqueo de la tubería de ventilador y transmisión; Bloqueo de agujeros de tamiz; La bolsa de polvo está demasiado llena o demasiado pequeña.
Solución: verifique si el ventilador está excesivamente usado; Borrar los agujeros de tamiz; Descarga oportuna o reemplace la bolsa de recolección de polvo.
5. La velocidad de descarga ha disminuido significativamente
Razón: la cuchilla de martillo está severamente usada; La sobrecarga de la trituradora hace que la correa se deslice y resulte en baja velocidad del rotor; Bloqueo de agujeros de tamiz; La brecha entre el martillo y el tamiz es demasiado grande; Alimentación desigual; Poder de soporte insuficiente.
Solución: reemplace la cuchilla de martillo o cambie a otra esquina; Reduzca la carga y ajuste la tensión de la correa; Borrar los agujeros de tamiz; Reducir la brecha entre el martillo y el tamiz adecuadamente; Alimentación uniforme; Reemplace el motor de alta potencia.
6. El producto terminado es demasiado grosero
Razón: los agujeros de tamiz están severamente usados o dañados; Los agujeros de malla no están bien unidos al soporte de tamiz.
Solución: reemplace la malla de pantalla; Ajuste la brecha entre los orificios de tamiz y el soporte de tamiz para garantizar un ajuste apretado.
7. Sobrecalentamiento del cinturón
Razón: tensión inadecuada del cinturón.
Solución: Ajuste la opresión de la correa.
8. La vida útil de la cuchilla de martillo se acorta
Razón: el contenido excesivo de humedad en el material aumenta su fuerza y dureza, lo que hace que sea más difícil de aplastar; Los materiales no están limpios y mezclados con objetos duros; La brecha entre el martillo y el tamiz es demasiado pequeña; La calidad de la cuchilla de martillo es demasiado pobre.
Solución: controle el contenido de humedad del material a no más del 5%; Minimizar el contenido de impurezas en los materiales tanto como sea posible; Ajuste el espacio libre entre el martillo y el tamiz adecuadamente; Use piezas de martillo resistentes al desgaste de alta calidad, como las tres piezas de martillo de alta aleación de NAI.
Tiempo de publicación: febrero 28-2025