Molino de pellets para biomasa y fertilizantes con matriz anular

• Acero de aleación de alta calidad o acero inoxidable.
• Fabricación extremadamente precisa
• Alta dureza después del tratamiento térmico.
• Durable para altos impactos, presiones y temperaturas.


Detalle del producto

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Descripción del Producto

Nuestras matrices anulares para molinos de pellets de biomasa y fertilizantes están fabricadas con acero aleado de alta calidad o acero inoxidable con alto contenido de cromo. Se procesan mediante forjado, torneado, taladrado, rectificado, tratamiento térmico y otros procesos. Gracias a un estricto sistema de gestión de producción y control de calidad, la dureza, la uniformidad y el acabado de los orificios de las matrices anulares fabricadas son de alta calidad. No solo mejoramos la vida útil de la matriz anular, sino que también mejoramos la apariencia y la textura de los pellets extruidos, lo que resulta en una superficie lisa, pellets uniformes y una baja tasa de trituración del alimento.

matriz de anillo 01
matriz de anillo 02
matriz de anillo 03

Procesamiento de orificios de matriz

Para el mecanizado de los orificios de las matrices se utilizan equipos, herramientas y software de perforación de cañones alemanes avanzados.
Los orificios de la matriz se posicionan con alta precisión.
La alta velocidad de rotación, las herramientas importadas y el refrigerante garantizan las condiciones de proceso requeridas para la perforación.
La rugosidad del orificio de la matriz procesada es pequeña, lo que garantiza el resultado y la calidad de la peletización.
La calidad y la vida útil de las matrices están garantizadas.

agujero de matriz
equipo de matriz de anillo

Proceso de producción

Forja de materia prima —Torneado en bruto —Torneado a medio terminar —Perforando el agujero —Rectificado del orificio interior

Agujero pisadoFresado de chaveteros —Tratamiento térmico —Terminar de girar —Embalaje y entrega

proceso-1
proceso-2
proceso-3

Precauciones

¿Cómo realizar el mantenimiento e inspección del troquel anular?
A. Los rodillos deben estar correctamente ajustados, asegúrese de que las entradas de los orificios no se dañen por el contacto con los rodillos o como resultado de metal atrapado.
B. El material debe distribuirse uniformemente en toda el área de trabajo.
C. Asegúrese de que todos los orificios funcionen de manera uniforme, abriendo los orificios obstruidos si es necesario.
D. Al cambiar las matrices, inspeccione cuidadosamente el estado de las superficies de asiento de las matrices y los sistemas de fijación, incluidos el collar, la abrazadera o el anillo de desgaste.


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